Výběr a řemeslné zpracování kosmetických balících boxů

Výběr kosmetických balících boxů

Důležitou formou je balení papírových krabickosmetické balení. Pro společnosti zpracovávající papírové krabice není stupeň centralizovaného zpracování kosmetických papírových krabic příliš vysoký. Různé odrůdy a rychlé opakování a aktualizace jsou vlastnosti kosmetických společností. Hranice pro společnosti zpracovávající papírové krabice není vysoká. Většina společností zpracovávajících papírové krabice umí vyrobit, ale mají vysoké požadavky na následný tisk. Společností specializujících se na výrobu kosmetických papírových krabiček proto není mnoho. Doporučuje se vybrat si známého výrobce. Například:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., Ltd.

Důvody výběru

(1) Pokud jde o barevné provedení, existuje mnoho odrůd od jednoduchých po luxusní; pokud jde o technologii tisku, používá pokročilé technologie, jako je vícebarevný tisk, UV lakování, ražba za tepla a stříbření za tepla, aby byly vzory barevné a bohaté na texturu.

(2) Má vysoké požadavky na kontrolu teploty a vlhkosti prostředí a přísně kontroluje obsah vlhkosti, plísně a škrobu v lepidle a některé nebezpečné látky v kosmetických papírových krabicích.

(3) Pokud jde o strukturu,kosmetické obalové krabicevěnujte pozornost detailům a praktičnosti, jako je magnetické otevírání a zavírání, nepropustný design, přenosné rukojeti atd.

(4) Má přísné prosazování příslušných norem a je také velmi přísná. Máme profesionální technologii a pokročilé dovážené stroje, které vám poskytují jednorázovou službu.

Níže jsou uvedeny parametry jednoho z našich produktů:

Výrobní proces kosmetických balících boxů

01. Laminování

Jedná se o proces povrchové úpravy po tisku, známý také jako laminace, montáž nebo laminování po tisku. Zahrnuje použití laminovacího stroje k pokrytí povrchu tištěného produktu 0,012-0,02 mm silnou vrstvou průhledné plastové fólie, čímž se vytvoří papír-plastový kompozitní produkt.

02. Lak (lak, matný lak, UV lak)

Tento proces zahrnuje aplikaci (nebo nástřik nebo tisk) bezbarvého, průhledného povlaku (lak) na povrch tištěného produktu. Po vyrovnání, vysušení a kalandrování se na povrchu potištěného produktu vytvoří tenká, rovnoměrná, průhledná, lesklá vrstva. Metody lakování zahrnují plné lakování, bodové lakování, lesklé lakování, matné (matné) lakování a speciální nátěry.

03. Leštění

Proces lakování se provádí ve dvou jednotkách: lakovací jednotce a horkém lisu. Potištěné materiály jsou nejprve natřeny lakem ve standardním lakovacím stroji. Po vysušení jsou následně lisovány za tepla pomocí nerezových pásů v kalandru. Po vychladnutí a sloupnutí dosáhne povrch potištěného materiálu zrcadlově reflexního efektu, jehož výsledkem je vysoký lesk.

04. Reverzní UV proces

Reverzní lakování je proces odlišný od tradičního bodového lakování. Umožňuje současné vytvoření zrcadlového efektu s vysokým leskem a matného nebo matného efektu s nízkým leskem na stejném potištěném materiálu, čímž se vytvoří větší kontrast jasu a dosáhne se lepšího efektu lakování. Navíc, protože oblasti s nízkým leskem jsou tištěny ofsetovým tiskem, je soutisk velmi přesný a zajišťuje přesnost tisku oblastí s vysokým leskem.

05. Ražba (refrakce, hluboká ražba, celotisk)

Proces následného zpracování, při kterém je papír přitlačován proti deskovému válci a tlakovému válci, což vede k tomu, že se na povrchu produktu objevují různé textury (vzory nerovných tvarů).

06. Horká ražba

Jedná se o proces nanášení kovové fólie na potištěné materiály nebo jiné povrchy působením tepla a tlaku za účelem vytvoření dekorativního efektu.

07. Studená ražba

Jedná se o proces nanášení kovové fólie na potištěné materiály nebo jiné povrchy pomocí tlaku, adheze a odlupovacích sil, bez použití tepla.

08. Zlaté tření

Jedná se o proces tisku textu nebo vzorů pomocí určité pasty, poté nanesení zlatého kovového prášku, dokud je pasta stále mokrá, což umožňuje její přilnutí. Přebytečný prášek se poté setře a odhalí zlatý text nebo design.

09. Válcování zlata

Jedná se o proces nanášení pasty na okraje různých knih a následné nanášení zlatého kovového prášku, dokud je pasta stále mokrá, což umožňuje její přilnutí. Zlatý text nebo design se pak odhalí.

10. Razítko (ražba, ražení, Braillovo písmo, reliéf)

Jedná se o specializovaný proces pro povrchovou úpravu tištěných materiálů. Využívá negativní (konkávní) i pozitivní (konvexní) formy, které mechanicky vyvíjejí tlak překračující mez pružnosti potištěného substrátu, aby vytvořily umělecký efekt na potištěném povrchu. To zvyšuje trojrozměrný efekt vytištěného obrazu.

11. Sítotisk

To zahrnuje UV procesy, jako je UV poleva, UV ledový květ, UV pěna, UV zvrásnění, UV embosování, UV lom, UV drahokam, UV inkoust fixující světlo a UV lak.

Ultrafialový inkoust se nanáší na substráty s kovovou zrcadlovou úpravou pomocí sítotisku. Po vystavení UV záření vzniká jedinečný vizuální efekt, který vytváří elegantní, důstojný a luxusní vzhled. Tento produkt se primárně používá pro tisk špičkových, vynikajících obalů pro tabák, alkohol, kosmetiku, zdravotní produkty, potraviny a léčiva.

12. Vysekávání

Tento proces využívá vysekávací stroj k řezání papíru do určitého tvaru pomocí ocelové čepele (nebo matrice vyřezané z ocelového plechu) uspořádané v rámu matrice.

13. Děrování

Otvory mají relativně velký průměr a je jich málo. Tento proces lze provést ručně nebo strojově. Každé děrování může proniknout více než jedním listem papíru určité tloušťky.

14. Vrásnění

Tento proces využívá ocelový drát k vytvoření otisků nebo drážek na papíru pro ohýbání.